- применяется для изготовления огнеупорных моделей и литьевых опок
- конечная температура постановки муфеля в печь 900 °С
- высокая текучесть
- практически не требует использования вибрации
- рабочее время - 3-4 мин.
- высокая точность воспроизведения
- гладкие отливки
- удобство в распаковке
- минимальное время обработки каркаса
- гибкость в планировании рабочего графика за счет возможности выбора времени постановки муфеля в печь с конечной температурой
- используется с той же жидкостью, что и Z4, при паковке применяется простая, а не дистиллированная вода.
Важнейшие преимущества паковочных масс "N&V"

- предназначены для использования в технологии быстрого литья, могут также свободно использоваться для обычного предварительного нагрева.
- предназначены для всех типов сплавов: недрагоценных, полудрагоценных и благородных.
- очень удобны в работе, как в процессе паковки (рабочее время 4-6 мин., практически не требуют использования вибрации и применения спец. средств для снятия напряжений на восковой модели), так и распаковки;
- обеспечивают возможность легко рассчитывать точную величину расширения для каждого сплава или определенного типа реставрации;
- имеют высокую точность воспроизведения каждой детали восковой модели.
- все материалы можно применять без металлических колец;
- все материалы смешиваются с одной и той же специальной жидкостью.
- благодаря универсальности и беспроблемности этих масс работа с ними выгодно отличается от работы с другими общеизвестными массами: экономится рабочее время зубного техника и обеспечивается гибкость в планировании рабочего дня.

ПАКОВОЧНАЯ МАССА "MG-VEST" ДЛЯ ЛИТЬЯ БЮГЕЛЬНЫХ ПРОТЕЗОВ



Mg-Vest является продуктом самых новейших технологий изготовления паковочных масс для литья хром-кобальтовых сплавов. Благодаря его специальной формуле вы получаете огнеупорную модель с идеально гладкой поверхностью и литой каркас бюгельного протеза с непревзойденной точностью менее чем за 2 часа!!!

MG-Vest можно использовать для дублирования в силиконе и геле.





Соотношение для смешивания:

при силиконовом дублировании: 18 мл жидкости на 100г      порошка    

при дублировании в геле: 16 мл на 100г порошка



Концентрация жидкости:    для огнеупорной модели, изготавливаемой в силиконе: 12 мл спец. жидкости + 6 мл воды на 100г порошка массы;



для огнеупорной модели, изготавливаемой в гелевом дублировании: 11 мл спец. жидкости + 5 мл воды на 100г порошка;



для паковки: 18-20 мл  воды (без спец. жидкости!)



Время смешивания:

10 с вручную до полного увлажнения порошка, затем 40 с в вакууме



Паковка: с незначительной вибрацией при изготовлении модели доз акрытия массой поверхности зубов; при паковке муфеля используют легкую вибрацию до закрытия поверхности восковой конструкции.



Рабочее время:                                3-4 мин.

Время твердения:                 20 мин.



Закаливание (замачивание) модели:       Не требуется при использовании силикона (моделировку воском можно начинать сразу после затвердевания модели, т.е. уже через 20 мин).

При дублировании в геле модель просушивают в печи с температурой 200°С  в течение 20 мин.,

Замачивают, быстро погружая и вынимая модель из геля, с последующим просушиванием при температуре 200°С в течение 2 мин.

Качество геля является определяющим в получении гладкой поверхности модели, поэтому рекомендуется регулярно обновлять гель для сохранения его первоначальных свойств.



Нагрев муфеля

Для быстрого литья: после отверждения массы муфель ставят в печь, нагретую до температуры 900 °С (1650°F), и выдерживают его при этой температуре не менее, чем один час перед началом литья. Ставить муфель в печь с конечной температурой можно в любое время после затвердевания материала (спустя несколько часов, дней), что позволяет лучше спланировать работу.

Стандартная процедура предварительного нагрева: от 0°С до конечной температуры нагрев печи производят с максимальной скоростью без выдержки в течение 30 мин. при 270°С (518°F)   и 540°С (1000°F).



Распаковка

Муфель распаковывается очень просто несколькими легкими ударами молоточком по нему до удаления большей части массы. Если паковочная масса удаляется с металлического каркаса с трудом, - это признак того, что металл был перегрет, и в таком случае литье следовало начинать раньше.

ВАЖНО! При использовании силикона для дублирования модели последняя будет иметь очень гладкую поверхность. Поэтому перед началом моделировки воском рекомендуется подогреть модель до температуры 40-50 °С. Таким образом, гарантируется плотное прилегание восковых шаблонов к модели, что позволяет избежать появления пузырьков на поверхности литья.



Внимание! Следует избегать вдыхания пыли порошка!



Срок годности и условия хранения

Срок хранения 5 лет, если материал хранится в сухом помещении в хорошо закрытой упаковке.

Оптимальные рабочие условия для жидкости  - +8-10°С. Перед работой жидкость рекомендуется поместить в холодильник и хранить  при указанной температуре. Не допускается хранение жидкости при температуре  ниже +5°С.